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印刷常识

平版印刷“条杠”产生原因及其解决方法

2014-09-30 14:58     浏览次数:    
平版印刷“条杠”产生原因及其解决方法

印刷知识 10月28讯,在平版印刷实践中,“条杠”是经常出现并很难彻底解决的印刷质量问题。“条杠”的产生涉及到平印机的设计、机械零件的用材与加工工艺、工作人员的操 作、印刷材料的选用、机械设备的维护保养等多方面因素。印刷中产生“条杠”的主要原因是平印机的印刷滚筒与输墨、输水机构运动时或纸张交接过程中产生的振 动,引起印迹相对位置的滑移。因此,我们现有的平印设备及技术不可能杜绝“条杠”的产生,只能是通过改进技术与操作工艺来尽量减少、减轻“条杠”的产生。

    1.滚筒啮合齿轮侧隙过大

    ①中心距调整引起的侧隙过大

    胶印机的滚筒齿轮基本上是采用斜齿轮啮合,齿轮的传动交换系数大,啮合侧隙空间较小,以减少传动中的撞击和印刷时的振颤,保持印刷的平稳性 和准确性。实际工作中,滚筒齿轮啮合侧隙随着印刷不同厚度的纸张而变换调整,纸张越厚,中心距调整拉大,滚筒齿轮啮合面交换系数相对变小,侧隙变大。印刷 滚筒表面线速度相差越大,印刷面产生的相对滑移量越大,条杠越明显。

    解决方法:在保证适当的印刷压力的前提下,应尽量减少三个滚筒间的中心距,适当压紧啮合齿隙,减轻“条杠”的程度。

    ②齿轮磨损引起的侧隙过大

    经过一段时期的工作运转,滚筒齿轮因负载磨损或齿槽内存有异物,导致齿轮啮合侧隙过大,齿轮的渐开线不能按啮合线匀速滚动,或异物“顶齿”使齿轮在运转中发生振颤,使滚筒间的磨擦增大产生滑动,印刷图文部分在这滑动瞬间产生与齿轮节距相等的墨带,即齿轮条杠。

    解决方法:平时加强机械设备的清洁保